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——————————————◆化工廢氣處理  廢氣分析◆ ——————————————

>>化工 廢氣成分

  化工廠產(chǎn)生的廢氣通常大致分為三類：
  （1） 含硫的化合物，如硫化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環(huán)化合物等；
  （2） 含氮的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環(huán)化合物等；
  （3） 碳、氫或碳、氫、氧組成的化合物（低級(jí)醇、醛、脂肪酸等）。
  其中對(duì)人體影響較大的八大惡臭物質(zhì)是：硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體，是指在空氣中擴(kuò)散帶有惡臭的氣體。

>>化工 廢氣特點(diǎn)    

  1、易燃、易爆氣體較多。
   如低沸點(diǎn)的酮、醛、易聚合的不飽和烴等，大量易燃、易爆氣體如不采取適當(dāng)措施，容易引起火災(zāi)、爆炸事故，危害極大。

  2、排放物大多都有刺激性或腐蝕性。
   如二氧化硫、氮氧化物、氯氣、氟化氫等氣體都有刺激性或腐蝕性，尤其以二氧化硫排放量最大，二氧化硫氣體直接損害人體健康，腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面，還易氧化成硫酸鹽降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。

  3、廢氣中浮游粒子種類多、危害大。
   化工生產(chǎn)排除的浮游粒子包括粉塵、煙氣、酸霧等，種類繁多，對(duì)環(huán)境的危害較大。特別當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)能產(chǎn)生協(xié)同作用，對(duì)人的危害更為嚴(yán)重。
 

———————————————◆化工廢氣處理  效果標(biāo)準(zhǔn)◆ —————————————

>>設(shè)計(jì)原則

（1）協(xié)助企業(yè)采用科學(xué)合理的收集方式，在達(dá)到收集效果的前提下，盡量減少氣量。

（2）積極穩(wěn)妥地采用新技術(shù)、新設(shè)備，結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的污染治理工藝，力求運(yùn)行穩(wěn)定、費(fèi)用低、管理方便、維護(hù)容易，從而達(dá)到徹底消除廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項(xiàng)目建設(shè)及運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
（5）選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依據(jù)國家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理，充分發(fā)揮建設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

>>工程范圍及標(biāo)準(zhǔn)

1、工程范圍  

（1）設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試以及相關(guān)管路的設(shè)計(jì)。
（2）設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主單位設(shè)備操作人員的培訓(xùn)。
（3）業(yè)主單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環(huán)冷卻水等。
2、技術(shù)要求
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴(yán)重影響生產(chǎn)；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理；
（3）副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染；
（4）所有的設(shè)備和材料是新的；
（5）觀察、監(jiān)視、維修簡單；
（6）確保人員和設(shè)備安全；
（7）節(jié)省能源、水和原材料；

>>排放標(biāo)準(zhǔn)

 廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）規(guī)定，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)如下表：

——————————————◆化工廢氣處理  方案定制依據(jù)◆ ————————————

（1）業(yè)主提供的與本項(xiàng)目有關(guān)的資料

（2）《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（2015-01-01）
（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016-01-01）
（4）環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3095-2012）
（5）中華人民共和國主席令第72號(hào)《中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》
（6）《國家環(huán)境保護(hù)“十三五”計(jì)劃》
（7）《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）
（8）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-1993）
（9）《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50483-2009）
（10）《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50019-2003）
（11）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014）
（12）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-2009）
（13）《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物控制排放標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2322-2016
（14） 江陰耀先環(huán)境設(shè)備有限公司治理類似項(xiàng)目廢氣工程取得的經(jīng)驗(yàn)
 

——————————————◆化工廢氣處理  系統(tǒng)設(shè)計(jì)◆ ——————————————

  化工屬石油下游產(chǎn)品，低濃度有機(jī)廢氣采用活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備分解，高濃度廢氣采用RTO蓄熱式焚燒。

>>低濃度廢氣處理工藝

  低濃度有機(jī)廢氣工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道） +核心凈化系統(tǒng)（RCO） ”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如下圖：

流程簡介

  （1）廢氣經(jīng)過換熱器I，將溫度從10℃提高至150℃。熱源為催化分解裝置反應(yīng)后的高溫氣體（300-350℃）。溫度回收利用，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本；
  （2）預(yù)熱之后的氣體經(jīng)過阻火器之后進(jìn)入到催化分解裝置中，在裝置底部的混合室中與高溫空氣（480℃）進(jìn)行混合，使廢氣溫度提升至300℃左右，達(dá)到催化反應(yīng)溫度，然后氣流上升至催化反應(yīng)區(qū)，在催化劑表面發(fā)生反應(yīng)，分解為CO2和H2O，最后在底部的出氣口排出；

  （3）在引風(fēng)機(jī)的作用下，高溫氣體經(jīng)過換熱器I，通過間接換熱將初始廢氣升溫，然后從換熱器I出來之后，經(jīng)過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入到換熱器II中，作為熱源再次將需要加熱空氣進(jìn)行預(yù)熱，使空氣從常溫加熱到100℃左右，溫度回收利用，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本，然后進(jìn)入到煙囪達(dá)標(biāo)排放；
  （4）經(jīng)過預(yù)熱的空氣進(jìn)入到空氣加熱器中，在電加熱棒作用下，將空氣從100℃加熱至480℃，然后進(jìn)入到催化反應(yīng)裝置中與廢氣進(jìn)行混合，提高廢氣的溫度。

>>高濃度廢氣處理工藝

  高濃度化工廢氣工藝路線擬采用以“通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道） +核心凈化系統(tǒng)（RTO） ”為核心工藝來處理該廢氣。該工藝路線示意圖如下圖：

通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)機(jī)、收集罩、管道） + 核心凈化系統(tǒng)（RTO） +風(fēng)機(jī)+煙囪

——————————————◆化工廢氣處理  相關(guān)案例◆ ——————————————